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鋼管鋁管精密液壓冷拔機的操作與調試

來源:方榮精機 更新時間:2020-05-03點擊:

本廠生產的液壓式拉拔機,分為手動拉拔機和自動拉拔機;這是一款手動式液壓拉拔機,適用于各種金屬材料的精密加工,如:銅、鐵、鋁、不銹鋼等多種管材和棒材,可根據客戶的需求,設計拉拔機長度和速度;有單支拉拔和多支拉拔的方式,具有操作簡便,噪音低、速度快等特點,且型號比較全面,可供廣大新老客戶選擇。
半自動拉拔機_副本.png

1、接通電源,打開操作面板上的電源開關→電源指示燈亮,按油泵啟動,液壓站工作,此時檢查油泵電機的轉動方向是否正確,如方向是順時針轉動則正確,轉動方向相反則需要檢查線路箱序調換;手動/自動開關打為手動時:手動指示燈亮,可點動液壓缸的伸出和退回動作;打為自動時:則可在正常工作時,踩動腳踏開關作往返循環動作,進夾時間調時表,是調節油缸推動小車到達模具座時,模具夾嘴夾緊材料端部所需要的時間,拉拔返回和拉拔前進兩個按鈕是在手動時,點動油缸伸出、退回時使用;一般在操作空機試機時、和檢查各部位開關、液壓站指示燈時使用;也可點動拉拔時使用;水泵開關控制機臺下面的油箱。油箱內加好拉拔時所需用的拉拔油,也可采用手動在芯模和管材外徑上涂滿拉拔油,急停開關是在緊急情況下拉拔機工作出現異常時使用。
2、以上工作完成后,可進入正常拉拔工作,把材料放入主機架上的存料架,抽芯桿上的芯模上涂滿油或油泵供油,把材料套入到抽芯桿上,放入模具座的外模內,使材料縮頭部位沖出外模套,踩動腳踏開關,油缸推動小車到達模具座之前碰觸減速開關,油缸推動小車速度減緩前進,碰觸接氣開關,氣動閥打開,小車上的氣缸進氣動作,推動模具夾嘴夾住管料端部,拉拔油缸前進,拉拔小車在拉拔前進時依次碰觸接料搖臂開關,搖臂旋轉接料;拉拔完成后,手動把料拿開,操作動作完成;踩動腳踏開關搖臂退回進入下一次操作。
3、半自動拉拔操作,是在于手動操作的基礎上增加的一系列自動程序,此系列動作根據客戶要求制定;    在操作面板上有相應的動作操作開關,在手動調試設備各部位的單動動作順暢后,把開關扭至自動后,手動或者自動把材料滾入V型推料槽,抽芯架自動升起,手動把材料和抽芯內膜相套入,套入前內芯模,手動抹油或者抽芯桿自動供油;材料和內抽芯模套入后,手動或者自動把材料推入抽芯桿架V型槽位;踩下腳踏開關,抽芯架下降,利用碰觸開關到位發信號,抽芯桿連接氣缸動作,把套入芯桿的材料送入拉拔模具位置,同時拉拔小車已退回等待,利用電控動作,小車二次退回至拉拔模座位置,接觸碰觸開關小車夾嘴進氣夾住材料頭端,拉拔油缸前進,進行拉拔,在拉拔過程中,小車依次接觸碰觸開關,搖臂自動旋轉進行接料,頂抽芯桿氣缸在拉拔過程中自動退回,拉拔完成后,小車二次前進脫開料頭,人工手動將材料滾入接料框,此時為完成一次半自動循環動作,踩腳踏開關,尾抽芯架自動升起,開始二次半自動循環動作。
4、自動拉拔操作是在半自動操作的基礎上,把各部的單動動作聯合在一起,利用PLC編程程序控制的一種操作方式,此全自動操作程序有相關的一系列要求,對于材料的管徑(內孔Φ30)材料的直線度1米≤1mm,材料縮頭的偏心度和圓整度都有相應的要求,以便保障在自動拉拔過程中減少由于材料原因產生的故障;
操作時按照面板上相對應的操作開關,先把各部位的單動動作檢查一遍,確認每個開關對應動作無誤后把開關鈕至自動,或者在觸摸屏上把手動切換到自動界面,按下自動啟動,循環動作如下:
    一次頂料或者增加二次頂料,把材料頂入推料V型料槽,同時尾抽芯架自動升起,推料小車一次把料推至定位位置,感應開關感應到材料到位后,發出信號壓料氣缸動作壓料,抽芯桿動作前進把內心模套入材料內孔,壓料氣缸松開,推料小車二次動作,把材料推入,同時拉拔小車退回至離模具座1米位置等待,推料小車把材料推到抽芯桿同時后退,推料小車到位后,碰觸開關延時后退,尾抽芯架同時下降,抽芯桿氣缸前進把材料頂入拉拔模具孔內,拉拔小車二次退回到模具座碰觸到進氣開關,夾嘴夾料,拉拔管材脫離模具,抽芯桿退回,拉拔小車夾嘴松開,小車二次前進脫開料頭,搖臂橫向氣缸動作把材料推進料架,完成全自動拉拔一個循環工作,此時PLC控制延時,尾抽芯架上升,一級頂料或者二級頂料動作把材料推入V型料槽進入二次循環動作,以上就是精密液壓拉拔機的運作過程,需要請聯系0769-83202641
此文關鍵字:精密冷拔機
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